液压振动碾压实效果好 国三振动碾压实效果好

填土压实后的密实度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。土的密度与所耗的功的关系如。当土的含水量一定，在开始压实时，土的密度急剧增加，待到接近土的大密实度时，虽然压实功增加许多，但土的密度则变化甚小。

实际施工中，对于砂土只需碾压或夯击2遍或3遍，对粉土只需3遍或4遍，对粉质黏土或黏土只需5遍或6遍。此外，松土不宜用重型碾压机械直接滚压，否则土层有强烈起伏现象，效率不高。如果先用轻碾压实，再用重碾压实就会取得较好的效果。

2、含水量的影响

在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土，由于颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。当含水量超过一定限度时，土颗粒之间孔隙由水填充而呈饱和状态，也不能压实。

当土的含水量适当时，水起润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减小，压实效果好。每种土都有其佳含水量。土在这种含水量的条件下，使用同样的压实功进行压实，所得到的密度大。

不同土有不同的佳含水量，如砂土为8%～12%，黏土为19%～23%，粉质黏土为12%～15%，粉土为15%～22%。工地上检验黏性土含水量的简易方法一般是以手握成团落地开花为适宜。

为了保证填土在压实过程中处于佳含水量状态，当土过湿时，应予以翻松晾干，也可掺入同类干土或吸水性土料；当土过干时，则应预先洒水润湿。

3、铺土厚度的影响

土在压实功的作用下，其应力随深度增加而逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度，但其中还有优土层厚度的问题，铺得过厚，要压很多遍才能达到规定的密实度；铺得过薄，则要增加机械的总压实遍数。优的铺土厚度应能使土方压实而机械的功耗费少。

上述三个方面的因素相互影响。为了保证压实质量，提高压实机械生产效率，应根据土质和压实机械在施工现场进行压实试验，以确定达到规定密实度所需压实遍数、铺土厚度及优含水量。

2、含水量含水量对压挤实际效果有较大危害，槽回填土或地基压缩要操纵含水量。含水量严控在含水量的2%范畴内。土壤在这个情况下，土壤间作用力小，膜厚，有润化功效，外界压缩非常容易使土蛋相对性挪动，压缩效果非常的好。土壤含水量过高时，间隙中会造成自由水，中小型滚桶的压缩作用不可以排出来汽体，压缩作用的一部分被自由水相抵，合理工作压力降低，压缩实际效果反倒减少。含水量小，土壤间作用力大。干用净重非常大，但其抗压强度很有可能高过含水量。可是这时相对密度低，洞多，到了扑手，抗压强度骤降。

3、振动频率和振幅振动频率和振幅是振动振动压路机夯实工作中的关键技术参数。振动频率是振动轮单位时间内振动的频次(HZ)。振幅是振动时振动轮偏移路面的相对高度(mm)。振幅主要参数通常是指标值名字振幅。换句话说，假定在延展性的表层振动，振动轮任意地悬架在路面的相对高度。具体振动工作压力即时具体振幅通常比公称直径振幅稍大。振动频率高，压缩层的表面层光滑度好。振幅非常大，功效于压缩层的冲力非常大。依据工作任务，振动频率和振幅互相融洽才可以做到压缩实际效果。 

4、冷轧层薄厚和冷轧频次压缩的效率也会危害压缩实际效果。对压缩水平规定较高，土壤层偏厚时，行车速率比较慢。冷轧逐渐要慢，伴随着土壤层慢慢密切，速率慢慢提升。一开始砂土较为松，抗压强度低，因此要先轻轻地按，伴随着砂土相对密度的提升，慢慢提升工作压力。因而，在推动地面土料的与此同时，机械设备车子要联合分布在全部坝基总宽上，勤奋保证回填土匀称预应力张拉。

2.换档和倒车时，首先停车并在换档时降低发动机转速。

3.严禁使用小型压路机在坚固的地面上振动。

4.当土壤含水量超过30％时，不应压碎。当水含量低于5％时，应适当洒水。

5.工作段的纵向坡度不应超过小型压路机的较大爬坡能力，横坡不应超过20。

6.更换小型压路机的前后方向时，应在小型压路机停止后进行。换向离合器不应用于制动。